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你猜猜，在一块坚硬的钢板上雕琢这样一只精巧的蝴蝶，要用什么工具？而雕出这样一颗威风凛凛的虎头，又需要多长时间？

十大彩票平台app技术中心检测作业区新上线的全自动激光切割系统告诉你：用激光刀操作，短短几分钟即可搞定。

全自动激光切割系统，是网上彩票平台于今年5月最新装备的一种产品质量检测“利器”。主要运用在十大彩票平台app钢轧产品的质量检测工序，具有智能化、全自动、切割速度快、切割精确度高等优点。

所谓“重剑无锋，大巧不工”。那么，十大彩票平台app这种既能“巧”到雕琢图案，又能削铁如泥的激光刀，究竟能为公司的板材产品质量带来哪些好处？今天，小编就带大家到技术中心寻找答案。

位于公司理化楼的技术中心钢轧检测作业区，负责十大彩票平台app钢轧产品的力学、物理性能检测取样工作。每天运到这里的样品有500到600多批，总重量要以吨为单位来计量。检测工每天的切割、搬运工作量非常大。

过去，检测工必须用锯床对样品进行切割取样，稍有偏差就会影响到后续实验结果。并且因为每天的切割、搬运工作量非常大，全程需要人工参与，不仅劳动强度大，工作效率不高，检查的精准度也容易受到影响。

从5月份开始，随着全自动激光切割系统在钢轧检测作业区投入使用，以往那种耗时耗力的人工检测和加工模式，至此一去不复返。

这套全自动激光切割系统，包含机械臂、激光打标机及激光切割机三套设备。

现在进行取样检测，检测工根本不需要在锯床前来回跑，只需要将送来取样的钢板放在料盒内，机械臂就会自动将钢板运到激光打标机上。

完成打标工作后，机械臂会将钢板转运到激光切割机上。检测工只需在操作面板上设置切割图片，激光切割机即可自动开始对钢板切割。

激光切割系统投入运行之后，检测工们再也不用蹲在地上咣当咣当敲钢印，更不用费劲地搬运样品，而是只需要做三项简单工作——摆放样品、设置系统、取走样品。

“机器会根据切割图片上设置的进刀、出刀点和切割路径自动行进，”检测作业区力学班的职工告诉小编，“只要做好对应软件的制图，别说是蝴蝶或是虎头，就是更复杂的图案，都可以在钢板上雕刻出来。”

而最为关键的是，全自动激光切割系统在提高检测取样工作效率的同时，还大幅提升了检测样条的尺寸精度。据统计，全自动激光切割系统投用后，取样产品的加工质量符合率从今年1月份的97.2%，提高到6月份的99.15%。并且，还可减少操作人员4人。

目前，技术中心钢轧检测作业区共配备4套全自动激光切割系统，已全部投入使用。更令人高兴的是，近年来这个作业区先后配备了10套智能化设备，为十大彩票平台app板材质量的稳定和提升，提供了强大的数智化赋能。

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