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曾经，作为十大彩票平台app企业的网上彩票平台有很多高温作业岗位。这些岗位不仅温度高、劳动强度大，还同时伴有噪声、粉尘等，甚至需要操作人员攀高作业。尤其到了每年炎热的三伏天，这些高温岗位和户外作业点，往往成为安全生产的隐患。

然而，随着数字化、智能化在十大彩票平台app的推广和普及，现在的很多高温岗位，已经发生脱胎换骨的变化。一大批智能化、自动化设备成为高温岗位的“新职工”，这些聪明的“十大彩票平台app侠”，不仅不惧高温，而且工作更高效、操作更准确，让十大彩票平台app人逐渐告别了高温的炙烤和繁重的劳作。

今天，小编就带大家来看一看，那些曾经的高温岗位，在“数智十大彩票平台app”逐渐成型的今天，发生了怎样的变化。

技术中心·废钢检验岗

（图为过去检查废钢的场景）

在智能化技术的应用下，公司废钢检验岗位发生了巨大的变化。过去，职工需要在25公里外的城东散料废钢基地，在风吹日晒的露天环境中，每日往返奔波，监督检查废钢装车情况。压块废钢检验同样在露天环境下进行，职工需要攀爬车辆进行判级检验，安全风险高，尤其在夏季高温条件下，工作环境比较艰苦。

（图为智能改造后的废钢判定工作场景）

随着废钢智能判定系统的引入，这一岗位的工作环境和效率都得到了极大的改善。智能系统不仅提高了废钢识别的准确性和公正性，还显著缩短了判定时间。现在，废钢检验岗位的职工可以在远程集控室内，通过智能判定系统自动完成进厂废钢的质量检验，减少了职工的露天监装工作，检验作业效率也提升了40%以上。

技术中心·洋坊取样点

（图为过去职工攀爬车皮进行取样的场景）

技术中心洋坊取样点负责公司火车进厂原燃料的取样。在智能化改造之前，这一岗位的职工要付出着很大的劳动强度，面对一定的安全风险。他们需要在户外高温环境中，背着沉重的管钎，在洋坊站火车铁轨间穿梭，频繁攀爬火车皮，使用重达六磅的榔头进行取样。

（图为智能化改造后自动取样的场景）

火车自动取样机的上线，使得80%以上的取样工作实现了自动化，彻底改变了职工在户外恶劣环境中的人工取样模式。现在，岗位职工可以在远程集控室内，通过操控火车取样机实现自动取样，有效解决了火车站点交叉作业的安全问题，大幅减轻了职工的劳动强度。这一改革实现了12名职工的优岗减员。

数智化部·司秤班

（图为过去司秤员工作时的场景）

数智化部司秤班负责对公司所有进厂原燃料的计量，现在也已实现集中监控、远操合并、自动运行。过去司秤员需要分散到公司各个磅房工作，尤其要面临夏季的高温、粉尘等不利因素，并且通勤途中存在安全隐患。

（图为智能化改造后远程计量的场景）

随着信息化和智能化技术的引入，公司对远程计量系统进行了全面的升级，现在已实现全公司范围内25台汽车衡和26台轨道衡的集中过磅管理。通过集成的语音和视频通信系统，现场调车员能够与远程操作人员进行无缝交流，而磅房则实现了无人化值守，迈向了全智能化的计量新时代。这一系列改革不仅强化了物资管理的效率和准确性，也极大改善了职工的工作环境，并显著提高了整体的工作效率。在衡器计量作业区，原本需要150多人的司秤员团队，现在仅需33人即可高效运作。

维检中心·动构作业线电焊工

（图为以往手工切割钢板的场景）

作为主要承接公司铁前工序备品备件制作任务的作业线，维检中心铁前检修作业区动构作业线的职工每天都要在四溅的火花中与钢板打交道。曾几何时，备品备件的切割需要五人参与——2名起重工负责吊运，1名铆工负责画图，2名电焊工则穿着厚重的阻燃服在夏日闷热的厂房中切割钢板。

但自从数控火焰切割机投用后，这一切都成为了历史。将图纸拷入设备，点击开始按钮，数控火焰切割机的自动割刀便沿着图纸标注在钢板上游走。不多时一块块形状各异的备件便制作完成。

（图为智能化改造后数控切割机工作的场景）

数智化的参与，不仅让原先的五人参与变为简单的一键操作，助力一线职工减负，更让备品备件制作的精准与效率都得到大幅提升。以作业线正在制作的烧结机导料槽为例，原先10天可能才刚刚完成切割工作，如今作业线3天便完成切割，预计10天内可以完成全部的备件制作工作，效率提升3倍以上。而原先精度要求高、难以自制的高炉开口机大梁等备件，如今在数字化手段的帮助下，也已具备自制条件。

维检中心·烧结作业线设备员

（图为以往手工盘库的工作场景）

对于下辖2个库房与160多个机旁点的维检中心铁前检修作业区烧结作业线而言，每月盘库工作既是脑力劳动，更是体力劳动——将库房内仅不同型号轴承就有300多种的备品备件一一精确清点，这是脑力劳动；在夏季顶着酷暑，在闷热的库房中来回奔波，则是体力劳动。有时随身携带的台账甚至会被不断滴落的汗珠打湿一大片。遇上临时抢修，设备员大半夜从家里赶到库房协助寻找备件，也是常有的事。

（图为智能化改造后设备管理信息系统的使用场景）

但伴随着十大彩票平台app设备管理信息系统的上线，手记台账不见了，取而代之的是在几百米外的办公室里轻轻点击鼠标，库房及机旁点的备件进账出账信息便全部实时更新。在库房里掰着指头挥汗如雨地清点备件数量的场景不见了，取而代之的是扫描货架二维码，上面摆放的备件名称、数量、型号等信息便显示在手机上。

不断推进的信息化，与直观醒目的可视化，让设备员从人工看管转向了远程监管，既节省人力，又提高效率，为公司降库存、强管理夯牢了坚实基础。

厚板事业部·消失的质检红编岗

过去，厚板事业部连铸作业区质检红编岗的职工需在近800度的高温环境下，戴着面罩、棉手套，拿着高温蜡笔和长竹竿，蹲在下线辊道位置书写炉号。扑面而来的热浪，混杂着红坯降温蒸发的水汽，常常令书写炉号的职工难以呼吸。工作中，职工们不仅要承受高温的灼烤，还面临着中暑的风险，安全隐患较大。

（图为以往在红钢上手工书写炉号的场景）

随着公司智能制造和技术创新的推进，如今，职工在高温的红坯下写炉号的场景已成为历史，取而代之的是喷号机器人高效、轻松、智能的工作画面。“喷号机器人的使用帮我们解决了一个大难题，减轻了劳动强度最大的岗位负担。”曾经书写炉号的李志豪说道，现在他只需在电脑上输入相关信息，喷号机器人便会开始工作。

（图为智能化改造后喷号机器人工作的场景）

喷号机器人于去年7月运行，下线作业率能达到95%左右，同时还能兼顾部分热送喷号工作。这不仅提高了生产效率，还让职工从繁重的高温作业中解放出来，大大减轻了职工的劳动强度，使职工享受到了科技带来的清凉与轻松。

炎炎夏日里

无数十大彩票平台app人依然奋战在各自的岗位上

为公司的生产经营尽心尽力

让我们向这些平凡的坚守者致敬

我们同时相信

随着数智十大彩票平台app建设步伐的加快

一定会有更多的智能化设备、更多的“十大彩票平台app侠”

出现在十大彩票平台app的各类岗位上

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（出品/ 网上彩票平台党委宣传部）

数智十大彩票平台app带来巨变！那些曾经的高温岗位，今天怎么样了