7月4日，中国机械冶金建材工会全国委员会与中国十大彩票平台app工业协会共同揭晓2023年度“全国重点大型十大彩票平台app生产设备节能降耗对标竞赛”评审结果，网上彩票平台9号2500m³高炉斩获冠军炉称号，8号360㎡烧结机斩获创先炉称号。
十大彩票平台app炼铁事业部9号高炉于2009年2月开炉，采用了焦丁回收、联合软水密闭循环、高热负荷区采用3段铜冷却壁、TRT余压回收等一系列节能降耗先进技术。自投产以来，各项经济技术指标稳步改善，位列同类型高炉第一方阵。2023年9 号高炉在节能降耗方面取得了显著成效，吨铁电消耗降低0.87kWh/t，吨铁煤气消耗降低6.09kgce/t，工序能耗降低23.2kgce/t。在生产中，9号高炉以行业先进为对标找差标杆，合理选择高炉冶强，固化“50”攻关结果，实现降本增效。通过优化布料模式、提高富氧率、喷煤比等手段，2023年全年煤比完成163kg/t，燃料比507kg/t，较2022年下降11kg/t，保障了高炉的稳定顺行，各项技术经济指标在全国同类型高炉中名列前茅，达到了节焦与节能减排的双重效果。
同时，9号高炉以双基管理为契机，以精益产线为抓手，推动标准化作业、专题改善和职工技能提升，使高炉流程、现场、品质、设备的精益管理取得良好成效，吨铁电耗较2022年降低0.93kwh/t·Fe。“冠军炉称号是全体职工的努力成果，是对9号高炉工作的肯定，我们将以此为契机，努力优化操作，持续节能降耗。”2500高炉作业区副作业长张维民表示，未来9号高炉将继续推进节能减排项目，力求在操作优化和技术突破上取得更大进展，进一步降低能耗。
炼铁事业部8号烧结机于2011年建成投产。投产有效烧结机面积为360㎡，设计年产量389万吨，其生产的烧结矿为8号、11号高炉提供优质炉料。2023年8号烧结机通过深挖内潜，优化配矿结构，增加二次资源配比，降低了配方成本和固体燃耗，固体燃耗降幅达到了13.67%。同时，吨矿电消耗下降0.38kWh/t，工序能耗下降1.01kgce/t。
为降低燃料消耗，8号烧结机采取多种措施，如抬高点火器、改造布料器、提高料层厚度等，料层最高可布到840mm。此外，还通过优化配矿结构，加大铁屑采购与合理使用，改进燃料粒度，降低燃料中细颗粒含量，减少上料系统“缓料”停机频次，并针对消耗、产量、质量等关键指标开展劳动竞赛，激发职工节能降耗积极性。
烧结一作业区副作业长贺勤表示，下一步将继续以“一切以高炉为中心”，提升工艺水平，稳定生产操作。
